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OLB9870B全自動(dòng)凱氏定氮儀是依據(jù)經(jīng)典方法顏色法研制的全自動(dòng)凱氏氮分析系統(tǒng)，它符合國(guó)內(nèi)、國(guó)際關(guān)于凱氏氮的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及方法。這是一款能實(shí)現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)綜合管理或由電腦控制、使用的儀器，它的“管理中心系統(tǒng)”是企業(yè)“化驗(yàn)中心”或“政府職能控制中心”了解網(wǎng)絡(luò)內(nèi)相關(guān)信息的Z快捷手段。

1、操作系統(tǒng)——七寸觸摸屏+西門(mén)子PLC主板組成，穩(wěn)定可靠；

2、自動(dòng)運(yùn)行系統(tǒng)——一鍵完成添加試劑、蒸餾、滴定、分析計(jì)算、結(jié)果存儲(chǔ)、廢液排放、滴定杯清洗全部程序；

3、模塊式高度集成結(jié)構(gòu)——zhuanli技術(shù)“模塊式結(jié)構(gòu)”是由蒸汽系統(tǒng)、滴定系統(tǒng)、控制系統(tǒng)組成。此結(jié)構(gòu)運(yùn)行可靠、維護(hù)便捷；

4、滴定杯明裝結(jié)構(gòu)——方便用戶(hù)觀察并可取下滴定杯清洗；

5、全系統(tǒng)采用——美國(guó)CPC公司快插管件確保供液系統(tǒng)不漏液及延長(zhǎng)儀器壽命，國(guó)內(nèi)新型的色標(biāo)與色環(huán)使用可防止用戶(hù)誤操作及方便用戶(hù)使用；

6、按功能選用管路——蒸汽、廢液部分采用含氟管路，液體部分選用美國(guó)改性硅膠管路徹底改變管路易老化造成的漏液、漏汽腐蝕問(wèn)題；

7、化肥分析模式——化肥分析功能的添加，實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用，節(jié)約用戶(hù)采購(gòu)成本；

8、再加堿技術(shù)——蒸餾過(guò)程中發(fā)現(xiàn)堿液不足時(shí)，可多次補(bǔ)充堿液，防止樣品作廢；

9、滴定液濃度值本機(jī)標(biāo)定——本zhuanli技術(shù)解決了滴定液濃度值用人工標(biāo)定由儀器使用的系統(tǒng)誤差問(wèn)題，使分析結(jié)果更可靠；

10、蒸汽流量調(diào)節(jié)——蒸汽流量輸出的大、小選擇，解決了高濃度樣品的分析難題；

11、滴定曲線顯示——通過(guò)曲線可實(shí)時(shí)觀察、分析滴定過(guò)程的成敗及原因。通過(guò)其曲線變化可分析、判斷出滴定液的選擇是否正確；

12、配方管理系統(tǒng)——為用戶(hù)提供10種自主編程的不同分析配方并可隨時(shí)調(diào)用；

13、智能冷卻水接口——此接口連接本公司生產(chǎn)的“智能制冷循環(huán)器”后可實(shí)現(xiàn)全系統(tǒng)的自動(dòng)控制，無(wú)需自來(lái)水冷卻；

14、無(wú)線鼠標(biāo)——減少操作人員起、座的頻率，降低操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度；

15、蒸餾溫度監(jiān)測(cè)系統(tǒng)--冷凝液溫度實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，保證冷卻液的有效回收；

16、計(jì)算機(jī)操作軟件——實(shí)現(xiàn)由計(jì)算機(jī)控制、存儲(chǔ)、編輯打印的功能，使操作更方便、快捷；

17、以太網(wǎng)接口——實(shí)現(xiàn)了儀器的互聯(lián)、互通及遠(yuǎn)程控制功能；

18、網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)管理中心——可組建50臺(tái)以?xún)?nèi)的儀器應(yīng)用網(wǎng)絡(luò)，并可實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)、控制每臺(tái)儀器的運(yùn)行狀態(tài)（停機(jī)、待機(jī)、運(yùn)行、分析結(jié)果），而每臺(tái)儀器分析結(jié)束后的分析結(jié)果同步傳輸至管理中心備份。

1、漏電保護(hù)——可防止因系統(tǒng)漏電對(duì)操作人員造成的傷害，Z大限度保護(hù)操作人員的人身安全；

2、超壓保護(hù)系統(tǒng)——由溫度傳感器、CPU組成的超壓保護(hù)系統(tǒng)可有效防止因系統(tǒng)故障產(chǎn)生的超壓現(xiàn)象，確保操作人員無(wú)憂(yōu)使用；

3、蒸汽鍋蓋——選用鉑炭纖維塑料一次壓鑄成型，可長(zhǎng)期耐溫300℃不變形，是目前國(guó)內(nèi)位列前茅款使用此類(lèi)材料的產(chǎn)品；

4、蒸餾系統(tǒng)缺水報(bào)警功能——當(dāng)蒸汽發(fā)生器內(nèi)水位過(guò)低或缺水時(shí)系統(tǒng)停止工作及報(bào)警提示，可有效防止干燒造成的危害；

5、消化管缺位保護(hù)——當(dāng)消化管未放置到位時(shí)系統(tǒng)不運(yùn)行、不加堿、不蒸餾，防止試劑傷人、污染。

可選配設(shè)備、附件

①樣品粉碎機(jī)②恒溫加熱消化爐③廢氣收集裝置④酸堿中和裝置⑤制冷循環(huán)器⑥消化管支架⑦消化管⑧催化片⑨回流漏斗